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工艺材料适用范围对比
  • SLA激光固化工艺-光敏树脂材料
    SLA激光固化工艺-光敏树脂材料

    材料优点

    1. 1.精度达到0.1MM,颜色有白色和半透明两种;
    2. 2.表面质量好,成型尺寸为600*600*400MM;
    3. 3.成型速度较快;
    4. 4.后期打磨上色都方便,可真空电镀、烤漆;

    材料缺点

    1. 1.成型件物理性能受限(如脆,强度较差)
    2. 2.有应力,容易引起形变,要加复杂支撑;
    3. 3.材料价格比PLA/ABS稍微贵些;
    4. 4.材料耐温性较差,一般50度以上就可能变软;
  • FDM熔融沉积工艺-PLA材料
    FDM熔融沉积工艺-PLA材料

    材料优点

    1. 1.成型的材料有工程材料水准,强度较高;
    2. 2.产品成本低,材料环保、可降解;
    3. 3.有多种颜色,上色方便;
    4. 4.成型尺寸为410*410*410mm;

    材料缺点

    1. 1.成型精度相对较低,正常是0.2MM层厚加支撑处表面质量相对较差公差会更大些;
    2. 2. 需采用支撑,材料消耗多,不适用复杂设计;
    3. 3.低成本设备采用本体材料作为支撑,支撑去除麻烦;
  • SLS粉末烧结工艺-尼龙材料
    SLS粉末烧结工艺-尼龙材料

    材料优点

    1. 1.打印件力学性能优秀,可直接用作功能件;
    2. 2.打印精度高一般为0.1MM,可成型复杂零件;
    3. 3.无须支撑结构,绝缘、阻燃、化学性能稳定;
    4. 4.与其他成型方法相比,能生产较硬的模具;

    材料缺点

    1. 1.因为是尼龙粉末烧结起来的,表面有颗粒感;
    2. 2.打印成本比光敏树脂费用更高;
  • SLM金属粉末烧结工艺-金属材料
    SLM金属粉末烧结工艺-金属材料

    材料优点

    1. 1.耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀而得到广泛应用;
    2. 2.3D打印的不锈钢模型具有较高的强度,而且适合打印尺寸较大的物品。

    材料缺点

    1. 1.打印成本很高,相比于CNC机加工没有太多优势;
    2. 2.打印出来后期需要对件进行处理加工;
数据建模提示
  • 模型设计要求:独立柱子直径大于1mm,凹凸字笔画宽度及深度大于0.35mm
  • 凹字笔画宽度大于0.2mm,小孔直径大于0.5mm。
  • FDM工艺的PLA/ABS建议最小壁厚达到1.5MM以上
  • SLA工艺的树脂类材料建议最小壁厚达到1MM以上
  • SLS工艺的尼龙类材料建议最小壁厚达到0.6MM以上
  • 凹字笔画宽度大于0.2mm,小孔直径大于0.5mm。
  • 如果打印模型是组装件,请提前和客服沟通说明
  • 如果打印模型有螺纹,请提前和客服沟通说明
  • 一些特殊镂空结构,请提前和客服沟通说明
关于收费
材料类型 价格
FDM工艺 - PLA材料 FDM 0.8元/每克(单件不满3元按3元收取)
SLA工艺 - 光敏树脂 1.8元每克(单件不满4元按4元收取 半透明单件不满10元按10元收取)
FDM工艺和SLA工艺 全网最低,优惠更大
SLS尼龙材料和SLS玻纤尼龙 由于行情浮动,具体请以网站实时报价为准。
备注

一般正常件结构都是按克重收取打印费用

特殊复杂的结构会依据支撑数量的多少收取最终费用

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