金属3D打印及材料介绍

阅读 894 发布时间:2022-01-06 17:23

金属3D打印是一种使用金属粉末直接打印金属零件的3D打印技术,又称为金属粉末烧结(SLM)。

打印时,刮刀在成型缸基板上铺一层金属粉末,激光束将按零件各层截面轮廓选择性地熔化粉末,加工出当前层。一层烧结完成后,升降系统下降一个截面层的高度,铺粉辊在已成型好的截面层上再铺一层金属粉末,烧结下一层,如此层层加工,直到整个零件烧结完毕。

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整个成型过程在抽成真空或充满保护气的加工室中进行,以避免金属在高温下与其他气体发生反应。

 

目前,金属3D打印的打印层厚一般在0.04-0.10mm,精度高;烧结成型的金属零件密度可达铸造金属零件密度的99%,强度好;打印周期在5-7天,周期短。

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常用的金属打印材料有不锈钢、铝合金、模具钢、钛合金等。

 

不锈钢

耐腐蚀性能好,强度高,可快速高效地进行小批量复杂工业零部件的生产制造。

不锈钢是最廉价的金属打印材料,性价比高。

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铝合金

具有良好的比强度,在航天器制造、机械装备、交通等领域具有广泛的应用。

传统制造技术比较浪费材料,而且加工时间长,采用金属3D打印技术制造能有效的减少材料的浪费,缩短加工时间,而且对于一些传统工艺难以实现的复杂结构,金属3D打印具有绝对的优势。

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模具钢

主要用于模具的制作,在随形水路模具领域应用广泛。传统模具制造生产效率低,以3D打印SLM工艺代替传统模具生产方式,提高模具的制造、生产效率及注塑产品良品率。

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钛合金

在航空航天领域应用比较广泛,利用3D打印的优势帮助优化产品设计,例如用复杂且合理的结构代替原先的实心体,使成品重量更低,力学性能却更好。 这样不仅能降低成本,而且能实现各个部件的轻量化生产。

 

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经3D打印出的高强度金属制品表面略显粗糙,且存在麻点,可经过抛光出来提高表面质量。

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也可以进行焊接、氧化、攻丝等后处理加工。


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