机加工刀具刃磨技巧

阅读 492 发布时间:2021-06-07 16:53


车削加工是金属切削加工中最重要的工序之一,在机械制造业中占重要地位。车刀刀刃的质量对加工工件的质量有着很大的影响。

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刀具的修磨

刀具需要修磨吗?绝大多数刀具都需要修磨,而且在设计时就考虑到以后的修磨;小直径的丝锥、大部分可转位刀片因本身价格低、修磨成本相对高而放弃修磨;一些加工槽的成形刀具,因修磨后要减小直径而不能修磨。

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为什么刀具需要修磨?

刀具修磨是降低生产成本、减少资源消耗的低碳行为。

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高速钢刀具:

此类刀具修磨要求相对较低,大多由用户自己修磨。难度大的交给制造厂家或专业修磨中心去修磨。

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硬质合金、超硬刀具:

此类刀具修磨要求高,需要专业设备和专业技术,一般需交给制造厂家或专业修磨中心去修磨。

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常修磨刀具:

钻头:是最适合修磨的刀具,设计时就考虑了修磨的需求。对预加工或一般的孔精度而言,钻头的修磨次数可多达十多二十次,对精度要求较高的情况,一般能修磨6次左右。

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铰刀:也是常修刀具,其修磨相对简单。因精度较高,一般能修2-6次。修磨前要检测直径是否还在要求范围。铰刀修磨后一般不涂层。

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丝锥:可以修磨2-4次,尤其是大直径丝锥。主要看成本是否值得。丝锥修磨后一般不涂层。

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铣刀:球头铣刀的修磨不改变直径,而平头铣刀修磨侧刃就会减小直径,需要看用户的具体加工情况而定。

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成型铣刀、滚刀:复杂成形刀具必须修磨,因为刀具的成本很高,而修磨的成本倒不高。

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修磨要点:

把用钝的、用坏的原刃口磨去,在较完好的基体上磨出新刃口。

对于孔加工刀具,必须综合考虑导向部分受磨损的情况。

对刃口正常的均匀磨损,常采用原刀参数进行复原性修磨;

对刃口不正常的失效情况(如蹦口等),则要采用阿诺修磨标准进行优化修磨。

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刀具磨损到限度后,就必须及时刃磨,以恢复刀具的正常切削性能。刀具刃磨后应达到的基本要求有:

1、使刀具符合具有正确的几个形状及锋利的切削刃。

2、对多刃刀具,切削的径向及轴向振摆应不超过规定的公差;对用于自动线或动机床的单刃刀具,也需控制刀尖位置。

3、刀具的前、后刀面应具有所需的表面光洁度。

4、刀具表面不允许产生烧伤和裂纹。


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